BAMPERUS

Наша компания, как  разработчик и производитель сварочных материалов для ручного ремонта пластмасс в условиях гаража  появилась на рынке в 2009 году.  До этого времени наши специалисты вели самостоятельную практику ремонта автопластиков на протяжении более чем 10 лет. Собственно, практика ремонтов пластмасс  нашими мастерами не прекращается и по ныне.

В основе нашей трудовой деятельности, как специалистов по ремонту автопластиков (бамперов, корпусов, радиаторов и пр.) легла наша собственная разработка сварочного присадка. В свое время мы называли его - плоский электрод. На терминологии сказывались изначальные наши  профильные образования по  сварке металлов.  В дальнейшем термин "плоский электрод" как то лаконично вошел в наш обиход. Фактически мы являемся родоначальниками   этого своеобразного словосочетания "плоский  электрод" применительно к ремонту пластмасс, которое теперь  используется в лексиконе авто мастеров повсеместно. До 2009 года термин "Электрод " или "Плоский Электрод" не применялись никем применительно к сварке пластиков. 

Разработанная нашими специалистами технология ремонта пластмассовых изделий и автопластиков методом ручной сварки в условиях гаража  имеет свои особенности и требования к материалам и инструменту. Эти требования позволяют мастеру выйти на новый уровень ремонта.  Как по качеству, так и по скорости. Мастера, освоившие ремонты нашими материалами   с годами своей практики повсеместно  выходили в разряд лучших у себя в регионах. По простой причине, что наши материалы позволяют мастеру исполнять ремонты с качеством недоступными никакими другими способами ремонтов, ни сетками, ни срезками-обрезками, ни нитями или прутками.

Успех наших материалов обусловлен в том числе и тем ,что они изначально разрабатывались специально для собственной работы,а не на продажу.

Долгие годы мы наоборот скрывали материалы, которыми работали. Желая иметь эксклюзив в собственном регионе. Высокие амбиции  быть лучшими,  и виденье стратегически далеко вперед  помноженное уникальные технологии и "сарафанное радио "в итоге привели к тому что наши мастерские стали    особняком среди серой массы других ремонтников, пользующихся  альтернативными  менее эффективными способами  ремонта пластмасс.

Годами позже, в целях повышения качества ремонта повсеместно основателем компании было принято решение отдать технологию людям. Открыли свою исследовательскую лабораторию, разработали уникальнейшее оборудование для массового производства и наладили  таки  производство  расходных материалов для ремонта пластмасс .

Прекрасным фундаментом в популяризации технологии лег огромный самостоятельный  опыт основателя в сфере ремонта пластиков, его наработки в области химических составов для сварочных материалов - это привело к успеху вновь образованного предприятия.

Мы единственные производители, которые взяли за основу своих материалов высококачественную специально приготовленную литьевую гранулу. Наши материалы эластифицированы  и это дает неоспоримый плюс существенно влияющий на качество, особенно  при ручном ремонте. 

Практически 100% привозимых на ремонт деталей изготовлены литьевым способом из литьевых же гранул. 

Чем же отличается литьевая гранула от экструзионной ?

Почему при настоящем профессиональном ремонте на  деталях сделанных из литьевых гранул методом литья(например бампера) нельзя использовать экструзионные прутки (сделанные из экструзионной же гранулы)   ??

Почему  недобросовестные производители экструзионных прутков  не скажут вам правду??

-Ответы на эти вопросы и на  многие другие вы получите на видеокурсе по теории ручной сварки пластиков тут (ссылка) или в статье  здесь (ссылка)  

На протяжении многих лет практики ремонта проводились многочисленные исследования по составам сварочных присадков. Исследования,  в целях максимальной универсальности материалов, высокой сварной прочности соединений и увеличения скорости ремонтов, но, при этом, упрощения самой технологии применения, что в итоге привело к появлению Сварочных Материалов BAMPERUS  в современном их исполнении , в составах и типоразмерах (группах). 

 За эти годы производственной деятельности мы построили сбытовую сеть представителей по всей стране и СНГ. Причем никаких рекламных компаний мы  нигде мы не проводили. Материалы продвигают себя сами и расходятся по стране через систему сарафанных радио, люди рассказывают друг другу о положительном опыте применения. Постепенно к нам в партнеры приходят региональные торговые сети и магазины. С кем мы работаем в стране можно посмотреть тут  в разделе представители  и наши партнеры .

 Практически во всех крупных и средних городах России  есть магазины где можно купить плоские электроды  BAMPERUS, а также  в регионах работают сотни профессиональных мастерских  по ремонту пластмасс, использующие наши материалы и наработки в сфере ремонта.

В настоящий момент о нас уже знают по всей России, от Калининграда до Владивостока. Мы систематически  поставляем наши материалы  в страны СНГ: Беларусь, Украину,   в Казахстан, Армению, Узбекистан  и тд.. , в ЕС, США и другие страны нашим соотечественникам ,проживающим за рубежом.

С каждым днем мы расширяемся все больше, наша продукция появляется в различных городах по стране. Также сварочные материалы Bamperus очень популярны в интернет-магазинах, посвященных кузовного ремонту автомобилей и не только. Все потому, что технология ремонта очень проста и, что еще важней, очень эффективна. В настоящее время, по вышеозначенным причинам, BAMPERUS - лучшая технология из множества представленных на рынке.

Любой желающий может справиться, предварительно ознакомившись с нашими статьями и видеоуроками, которые мы регулярно выпускаем на нашем  основном сайте www.bamperus.ru   ,  Youtube-канале и группе  В Контакте .

Практически для каждого часто встречаемого  вида пластмасс   найдется свой сварочный материал BAMPERUS  нужного и оптимального состава.. В настоящий момент они бывают из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), полиамида (PA66), полиацеталя (POM) и ABS-пластика, полное название которого акрилонитрилбутадиенстирол. Некоторые из материалов могут быть  материалы  сгруппированы  по типоразмерам как группа A, группа B и группа  C, отличие которых лишь в толщине и ширине. Разбитие некоторых видов пластмасс на типоразмеры (группы) обусловлено спецификой работ по ручному ремонту. 

Преимущества работы с Bamperus:

• простота и скорость технологии;

• максимально возможная  универсальность материалов;
• эластичность материалов;
• высокая  адгезия - прочность сварного соединения; 

• ценовая доступность материалов;

• высокая стойкость  к УФ лучам
•  
• высокая химическая стойкость  к разным агрессивным средам: кислотам, щелочам, нефтепродуктам 

• использование самых обыкновенных инструментов;

• сварочные материалы BAMPERUS продаются по всей стране;

• подходят для всех видов  распространенных пластмасс .

Наша главная цель – сделать ремонт авто- и мотопластиков качественным и доступным по всей России. Мы делаем большие успехи в этом направлении. И в настоящий момент сотрудничаем с огромным количеством магазинов, а также с автомастерскими и с отдельными частными мастерами.

Еще более подробно о нас Вы можете узнать, изучив видеоконтент на просторах интернета, почитав отзывы наших партнеров, клиентов и покупателей или просто подписавшись на нас в группе Вконтакте, где ежедневного выпускаются посты на тему ремонта пластиковых запчастей.